润滑设备是工业生产里的关键辅助设备，承担着为机械设备提供稳定、高效润滑的重要任务，起到减少磨损、降低能耗、冷却降温及防锈保护等及其重要的作用，大范围的应用于冶金、化工、汽车制造、轨道交通等众多领域。其性能的稳定性和可靠性直接影响到整体生产线的运行效率与设备寿命。

　　然而，润滑设备往往分布广泛，运行环境复杂多变，传统的人工巡检与现场维护模式已难以满足现代工业对高效、精准运维的需求。客户不仅仅会关注产品性能、价格等因素，也对设备全生命周期内的运维响应速度、故障处理水平提出了更高的标准，优质的运维服务已成为设备制造商提升品牌竞争力、赢得客户信任的核心要素之一。

　　润滑设备通常随生产线分散部署在不一样的区域，受限于单机运行的因素，发生故障往往不能及时有效地发现，往往需要现场人员巡检才能发现问题，导致停机时间延长，影响生产连续性。

　　设备种类多、型号杂，且运行时间、运维周期存在一定的差异，企业有限的运维人员难以精准掌握每台设备的运维需求，导致运维资源分配不均，工作效率低下，工作质量也难以评估。

　　现有运维模式多依赖工程师现场操作，不仅耗费大量时间与差旅成本，还可能因交通、协调等因素延误故障处理，导致客户生产损失扩大，影响客户满意程度与品牌口碑。

　　对此，数之能以设备运维管理平台为中心，搭建润滑设备远程监控运维管理系统。通过实时采集润滑设备PLC中的运行参数（如运作时的状态、运行时长、油压、油温、油位、流量、过滤压差等）并实现可视化处理，企业可以在一定程度上完成对全国各地设备的远程监控与集中管理，快速发现设备异常故障并派发运维工单，合理运用远程维护手段提升运维质量，为打造高效可靠的售后运维体系提供数字化支持，推动企业的高质量发展。

　　1、远程监控：管理人员可通过手机、电脑等终端设备，远程查看润滑设备的实时运作时的状态与工艺参数，包括油温、油压、设备正常运行时间等，实现全天候、无死角的监控。

　　2、故障告警：系统预设告警阈值，当设备数据超出正常范围时，自动触发告警机制，通过微信、短信、邮件等多种方式快速通知有关人员，确保故障得到及时处理。

　　3、设备地图：构建润滑设备分布地图，直观展示设备位置、运作时的状态、历史告警记录、运维工单进度等信息，为资源调度与优化配置提供数据支持。

　　4、运维管理：支持手动或自动创建运维工单，根据设备状态与运维计划智能分配工单至运维工程师，实时记录运维操作日志、执行进度与验收反馈，形成闭环管理。

　　5、远程维护：借助设备远程维护快线，工程师无需亲临现场即可对异地PLC进行远程编程调试、远程上下载程序等操作，大幅度的提高运维效率与灵活性。

　　6、数据分析：企业能够持续跟踪设备正常运行数据、告警数据与运维数据，进行数据分析，为企业优化设备管理策略、提升运维质量等工作提供科学依据。

　　通过润滑设备远程监控运维管理系统，企业可以在一定程度上完成对润滑设备正常运行状态的全面掌控，提升运维管理的智能化水平，不仅减少了现场出差的频次与成本，提高了故障响应速度与处理效率，还能通过数据分析进一步指导生产研发与售后运维等工作开展，助力企业实现数据驱动的高质量发展。

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